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自動鎖螺絲機調試問題及自動打螺絲機調度方法
發(fā)布時間：2021-04-01 09:07:53編輯：瀏覽：
在自動鎖螺絲機運行過程中，零件的振動會引起零件方向的變化，所用螺絲的規(guī)格也不同，或者原機床對原機床的效果不十分滿意，需要進行調試。自動鎖螺絲機有一系列調試問題，希望能幫助大家更合理地使用自動鎖螺絲機。
1.壓板高度調度：查詢并調度螺母壓板高度，使螺母壓板高度比螺母高0.2-0.3MM，并且螺母與螺母之間不允許堆垛現(xiàn)象。
2.自動鎖螺絲機計劃振蕩：螺釘?shù)墓⿷俣扰c螺釘?shù)念愋秃驼袷幱嘘P。假設速度不是很雄心勃勃，則可以調度它。(假設有必要拆卸后蓋)。計劃方法：松開擺動定位螺釘(位于機器背面)，旋轉擺動計劃螺釘(位于機器底部)，順時針旋轉增大，反之亦然;檢查并調整到合適的進紙速度，并且軌跡不得與分配盤碰撞。螺絲不要掉入軌道前端，請參閱安排軌道部分。最后，擰緊擺動定位螺釘。
3.自動鎖螺絲機連續(xù)間隔調整：當本機檢測到傳感器之間有螺釘時，配電盤將立即連續(xù)滾動，并且主電氣定時將繼續(xù)選擇并進給一段時間，然后連續(xù)運行。調整時間長度可以保持螺桿運輸?shù)倪B續(xù)性。旋轉調度連續(xù)間隔(順時針較長，逆時針較短)
4.電刷調試：裝入螺絲后，打開和關閉電源，以將電刷調整到軌道附近。查詢并安排電刷的高度，以便可以輕松觸摸軌道上的螺釘和電刷。
5.預定螺釘通過板：查詢和預定螺釘通過板的高度要比螺母高0.2-0.3MM。
6.自動鎖螺絲機傳感器調度：當螺釘位于發(fā)射器和接收器的中心時，機器會檢測到螺釘，物料開始，停止和滾動，LED指示燈亮;如果未檢測到螺釘，則材料傳送帶將始終滾動并且LED燈熄滅。查詢和安排傳感器的高度(傳感器調節(jié)螺絲)
7.軌跡和分配模塊調度(這是更關鍵的位置)：軌跡和分配板之間存在一定的間隙。例如，如果軌跡和分配板相互碰撞，分配板將重復向前旋轉。現(xiàn)象：如果空間太大，螺釘可能會卡在空間中或掉入機器中;如果觸摸軌道和分配器，即使增加振動，阻力也會增加，螺釘將無法順利運輸。
自動鎖螺絲機調度方法：松開軌跡固定螺絲(在軌跡調度孔處)，將軌跡推拉到更合適的位置，固定軌跡，松開配電模塊的固定螺絲，左右移動配電模塊，向上和向下移動。向下，從而使配電板不佳觸摸軌跡，并且配電板的表面和軌跡表面平坦或略低，并且軌跡出口面向配電板的間隙，然后配電模塊是固定的。
